绪论

0.1  互换性概述

0.1.1  互换性的分类

0.1.2  互换性的作用

0.2  公差与检测

0.2.1  公差

0.2.2  检测

0.3  标准化

0.3.1  标准与标准化的概念

0.3.2  标准的分类

0.4  优先数和优先数系

项目1  极限与配合

任务1.1  认识极限与配合的基本术语及定义

任务引入

相关知识

1.1.1  尺寸要素相关术语

1.1.2  孔和轴相关术语

1.1.3  尺寸相关术语

1.1.4  偏差与公差相关术语

1.1.5  配合相关术语

任务实施

任务1.2  认识极限与配合国家标准的基本规定

任务引入

相关知识

1.2.1  标准公差系列

1.2.2  基本偏差系列

1.2.3  公差带及配合的表示与标注

1.2.4  ISO配合制

1.2.5  常用和优先选用的公差带与配合

1.2.6  一般公差

1.2.7  标准参考温度

任务实施

任务1.3  选择极限与配合

任务引入

相关知识

1.3.1  ISO配合制的选择

1.3.2  公差等级的选择

1.3.3  配合的选择

任务实施

项目综合考核

项目综合评价

项目2  测量技术基础

任务2.1  认识测量技术

任务引入

相关知识

2.1.1  测量概述

2.1.2  长度量值传递系统

2.1.3  量块

2.1.4  计量器具的分类和基本度量指标

2.1.5  测量方法的分类

任务实施

任务2.2  认识常用计量器具

任务引入

相关知识

2.2.1  游标量具

2.2.2  螺旋测微量具

2.2.3  机械式量仪

2.2.4  三坐标测量机

任务实施

任务2.3  认识测量误差及数据处理

任务引入

相关知识

2.3.1  测量误差的概念

2.3.2  测量误差的来源

2.3.3  测量误差的分类

2.3.4  测量精度

2.3.5  测量结果的数据处理

任务实施

任务2.4  检验光滑工件尺寸

任务引入

相关知识

2.4.1  光滑极限量规

2.4.2  光滑工件尺寸的检验

任务实施

项目综合考核

项目综合评价

项目3  几何公差及其检测

任务3.1  认识几何公差

任务引入

相关知识

3.1.1  几何公差基础知识

3.1.2  几何公差的标注

3.1.3  几何公差的几何特征

3.1.4  公差原则

任务实施

任务3.2  选择几何公差

任务引入

相关知识

3.2.1  几何公差项目的选择

3.2.2  公差原则的选择

3.2.3  几何公差值的选择

3.2.4  几何公差未注公差值的有关规定

任务实施

任务3.3  检测几何误差

任务引入

相关知识

3.3.1  几何误差的检测原则

3.3.2  几何误差的检测方法

任务实施

项目综合考核

项目综合评价

项目4  表面粗糙度与检测

任务4.1  认识表面粗糙度

任务引入

相关知识

4.1.1  概述

4.1.2  基本术语及定义

4.1.3  表面粗糙度的评定参数及其数值

任务实施

任务4.2  标注表面粗糙度

任务引入

相关知识

4.2.1  表面结构的符号

4.2.2  表面结构的代号

4.2.3  表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法

任务实施

任务4.3  选择及检测表面粗糙度

任务引入

相关知识

4.3.1  表面粗糙度评定参数的选择

4.3.2  表面粗糙度评定参数值的选择

4.3.3  表面粗糙度的检测

任务实施

项目综合考核

项目综合评价

项目5  滚动轴承的公差与配合

任务5.1  认识滚动轴承的公差及公差带

任务引入

相关知识

5.1.1  概述

5.1.2  滚动轴承的公差等级及其应用

5.1.3  滚动轴承的公差带

5.1.4  轴和外壳孔的公差带

任务实施

任务5.2  选择滚动轴承的配合

任务引入

相关知识

5.2.1  滚动轴承配合的选择因素

5.2.2  滚动轴承配合的选择方法

5.2.3  配合表面的其他技术要求

任务实施

项目综合考核

项目综合评价

项目6  键和花键的公差配合与检测

任务6.1  检测键的尺寸

任务引入

相关知识

6.1.1  键的公差与配合

6.1.2  平键的检测

任务实施

任务6.2  检测花键的尺寸

任务引入

相关知识

6.2.1  矩形花键的主要尺寸及定心方式

6.2.2  矩形花键的公差与配合

6.2.3  矩形花键的几何公差和表面粗糙度

6.2.4  矩形花键的标记

6.2.5  矩形花键的检测

任务实施

项目综合考核

项目综合评价

项目7  螺纹的公差配合与检测

任务7.1  认识螺纹

任务引入

相关知识

7.1.1  螺纹的分类

7.1.2  普通螺纹的基本牙型及主要几何参数

7.1.3  普通螺纹几何参数偏差对互换性的影响

7.1.4  螺纹中径合格性判断原则

任务实施

任务7.2  认识普通螺纹的公差与配合

任务引入

相关知识

7.2.1  普通螺纹的公差带

7.2.2  普通螺纹旋合长度和公差精度

7.2.3  普通螺纹公差带与配合的选择

7.2.4  普通螺纹牙侧的表面粗糙度

7.2.5  普通螺纹标记

任务实施

任务7.3  检测普通螺纹

任务引入

相关知识

7.3.1  综合检验

7.3.2  单项测量

任务实施

项目综合考核

项目综合评价

项目8  圆锥的公差配合与检测

任务8.1  认识圆锥

任务引入

相关知识

8.1.1  圆锥配合的特点

8.1.2  圆锥配合的常用术语

8.1.3  圆锥配合的主要参数

8.1.4  圆锥的锥度与锥角系列

任务实施

任务8.2  认识圆锥的公差与配合

任务引入

相关知识

8.2.1  圆锥公差

8.2.2  圆锥配合

任务实施

任务8.3  标注圆锥尺寸及公差

任务引入

相关知识

8.3.1  圆锥尺寸标注

8.3.2  圆锥的公差标注

8.3.3  相配合圆锥的公差标注

任务实施

任务8.4  检测圆锥

任务引入

相关知识

8.4.1  比较测量法

8.4.2  直接测量法

8.4.3  间接测量法

任务实施

项目综合考核

项目综合评价

项目9  圆柱齿轮的公差配合与检测

任务9.1  检测圆柱齿轮精度

任务引入

相关知识

9.1.1  齿轮传动的使用要求

9.1.2  传动准确性的评定指标与检测

9.1.3  传动平稳性的评定指标与检测

9.1.4  载荷分布均匀性的评定指标与检测

9.1.5  传动侧隙合理性的评定指标与检测

任务实施

任务9.2  认识齿轮副精度的评定指标

任务引入

相关知识

9.2.1  齿轮副的切向综合总偏差

9.2.2  齿轮副的一齿切向综合偏差

9.2.3  齿轮副的接触斑点

9.2.4  齿轮副的侧隙

9.2.5  齿轮副中心距偏差 和齿轮副轴线平行度偏差

任务实施

任务9.3  认识圆柱齿轮精度标准

任务引入

相关知识

9.3.1  精度等级及其选择、标注

9.3.2  检测项目的选择

9.3.3  齿轮副侧隙、齿厚偏差及公法线平均长度偏差的确定

9.3.4  齿轮坯和箱体精度

9.3.5  齿面粗糙度

任务实施

项目综合考核

项目综合评价

附表

参考文献